润版液用量大小对印版的影响分析

2018-03-26


油墨和润版液的平衡并不代表印版和润版液的关系是平衡的,当润版液用量过大的时候会出现油墨过度的乳化,印版表面明显出现润版液过多,这是一种非常明显的情况。但润版液只是偏多的时候,油墨就不会立刻发生过度的乳化,这是因为偏多的润版液要经过印版的吸附以后再转移到墨辊上。这个时候,印版上的润版液已过多,印版和润版液正常需要的用量失衡,印版表面这个时候会出现水花现象,若用量继续增多,就会发生油墨过量乳化的故障。

   油墨和润版液的平衡并不代表印版和润版液的关系是平衡的,当润版液用量过大的时候会出现油墨过度的乳化,印版表面明显出现润版液过多,这是一种非常明显的情况。但润版液只是偏多的时候,油墨就不会立刻发生过度的乳化,这是因为偏多的润版液要经过印版的吸附以后再转移到墨辊上。这个时候,印版上的润版液已过多,印版和润版液正常需要的用量失衡,印版表面这个时候会出现水花现象,若用量继续增多,就会发生油墨过量乳化的故障。

  润版液用量过小也能造成印版和润版液不平衡的现象,最明显的是印版表面空白部分的无机盐层得不到稳定的充实和保护,金属铝裸露,发生脏版现象。

  大量的实验与生产积累的经验证明:正常印刷的时候,印版图文部分的墨层厚度如果为2~3μm,而空白的水膜厚度大约为0.5~1μm的时候,油墨所含润版液的体积分数为15~26%,最大不超过30%,基本上实现了胶印的水墨平衡。 

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印业

包装

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